生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，氢能源氦检设备，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。

差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，氢能源氦检公司，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。

气密性检测仪在手机领域手机配件、后壳上的应用：一、手机后壳的外形及检测难点分析1.手机后背壳整体呈规则长方体，舟山氢能源氦检，使用黑色的防水性壳料进行制作，上方是摄像口，右边有几个基础操作区的预留口；2.整体密封程度较高，氢能源氦检供应商，除预留口之外无明显缝隙，检测时则需要考虑到检测的精l确性，对检测产品的无损性也是检测的重点之一；3.检测产品时无法使用直接的检测方法，需要借助模具进行。

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